自動化零件加工要詳細的分析零件的若干圖紙，將零件的加工內容和技術要求等明確，批量進行加工前，必須要做好故障解決方案，研究好加工路線，尤其注意加工順序及工序的劃分，如果采用數(shù)控機床進行自動化零件加工，還需要注意自動與非自動的銜接工作，各種自動化零件的外廓形狀及毛坯材料都不同，也應酌情注意，下面小編告訴您自動化零件加工最應關注哪幾點。

自動化零件加工最應關注哪幾點

第一、原料選取

由于磨床磨自動化零件加工原料選取工作過于復雜，小編只舉例介紹，譬如以盤類自動化零件為主，目前市面上大多以鑄鐵和鋼原料為主，一些自動化零件加工中心也酌采用黃銅和青銅，如果所加工的自動化零件孔徑相對較小，則使用熱軋或冷拔棒料;而相反孔徑較大就需要做預孔，通常批量進行自動化零件加工用全冷擠壓。

第二、加工基準的選擇

之所以說自動化零件加工必須要根據(jù)零件特點來滿足基準統(tǒng)一的原則，是因為在選擇加工基準時，通常是從端面外圓進行斟酌，仍以盤類零件加工為例，如果以端面為基準，以內孔為基準時需要以端面進行輔助。

第三、工序安排

比如一些自動化零件加工產(chǎn)品以端面孔以及外圓所構成，一些加工零件對于尺寸和表面粗糙度要求較高，所以工藝的制定尤其要考慮徑，要使非標自動化零件加工的工藝相互貼合，避免在工序安排過程中出現(xiàn)紕漏而導致自動化零件難以達到高標準要求。

往往在自動化零件加工過程中，加工者更加注重夾具的選擇，一般選擇通用型三角卡盤，對小型零件裝夾即可，應用在特殊場合或要求的特殊工藝時需要酌情而定，鑒于自動化零件加工所涉獵到的技術原理頗多，工藝技術也不盡相同，因此一定要請專業(yè)的第三方加工公司輔助。