?在精密cnc加工中，拋光方式的選擇取決于多種因素，包括工件的材料、形狀、表面質量要求以及生產效率等。以下是一些常見的拋光方式及其適用情況：
⒈機械拋光：

這是通過切削和材料表面的塑性變形去除凸起部分以獲得光滑表面的拋光方法。一般使用磨石棒、羊毛輪和砂紙進行拋光，主要是手工操作。在拋光旋轉物體等特殊零件的表面時，可以使用轉盤等輔助工具。

如果對表面質量要求很高，可以選擇超精密拋光進行拋光。超精密拋光使用專用磨具進行高速旋轉，表面粗糙度可達Ra0.008μm，在各種拋光方法中也是高的。這種方式適用于對表面質量要求極高的工件。

⒉化學拋光：

利用化學介質中的溶液來優先溶解材料表面的微觀凸出部分，從而獲得平滑面。這種方法不需要復雜的設備，能夠處理形狀復雜的工件，且可以同時處理多個工件，提高效率。表面粗糙度可達10μm，適用于處理形狀復雜或需要同時拋光多個工件的場景。

⒊電化學拋光：

通過電流作用在工件上，利用電解的方式去除毛刺和進行表面拋光，可以獲得鏡面光澤。這種拋光工藝相對復雜，需要整流電源、夾具及陽極移動裝置等設備。適用于對表面質量要求較高的場景，尤其是需要獲得鏡面光澤的工件。